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HYMP089B移动式油管漏磁系统

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性能特点
标准配置
产品参数
应用案例
操作视频
  用途:
  对油管内外存在的腐蚀、磨损、裂纹、椭圆度等缺陷进行快速移动式探伤。
 
  主要特点:
  1、永磁磁化漏磁横向和漏磁纵向主机复合探伤;
  2、油管原地旋转,探头移动,条状探头实现裂纹、锈蚀、杆状磨损的综合检测;
  3、霍尔元件和感应线圈阵列联合测量磁场信号;
  4、聚磁检测专利技术,精确测量油管壁厚变化;
  5、随动定心专利技术,保证获得稳定性的探测信号;
  6、定量化数据分析专利技术,精确评价油管状态、多级分类控制;
  7、Φ60mm、Φ73mm、Φ89mm探头探测对应油管;
  8、流程简洁、灵活,维护方便、耗材少。
 
  油管偏磨探测信号
 
 
  检测流程:
  油管在料架上,上料到检测传送线上,动力头卡住接箍带动油管旋转,检测头在油管上移动。
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

  检测主机1套;73探头1套;89探头1套;计算机系统1套;控制系统1套。

  1)检测范围:Φ2 3/8″、Φ2 7/8″、Φ3 1/2″平式及外加厚修复油管,一端带接箍。能够检测出油管内外表面裂纹、孔洞、腐蚀坑、内壁偏磨槽、撕裂,轧制折叠、机械凹坑等缺陷。
  2)检测速度:2min/根;
  3)横向检测灵敏度:外裂纹0.3mm深*25mm长、内裂纹0.5mm深*25mm长(粗糙度不大于6.4表面);
  4)纵向检测灵敏度:外裂纹0.5mm深*25mm长、内裂纹1.0mm深*25mm长(粗糙度不大于6.4表面);
  5)壁厚测量精度:±0.15mm;内壁上刻疤1.0mm深*10.0mm宽*25mm长;
  6)油管管体内褶,外褶缺陷。
  7)孔洞检测灵敏度:Φ1.6mm(通孔);
  8)误报警率:*0.5%;
  9)退磁后管尾端剩磁强度: 10Gs;
  10)检测盲区: 180mm(不包括接箍和螺纹);
  11)软件实现自动统计报表功能。统计某一时段(如某天到某天、某月)探伤合格、报废的不同规格的油管。
  12)系统探伤显示曲线纵坐标和横坐标应设置刻度,横坐标刻度反映缺陷的实际位置(离管端多少米),纵坐标反映伤的大小,刻度可参照标准伤确定。
  13)轻微油污、垢不影响探伤精度。
  14)设备使用环境:
  ● 检测探头工作温度:-25℃-50℃;
  ● 检测探头工作湿度:0-95%;
  ● 计算机系统工作温度:0℃-40℃
  ● 计算机系统工作湿度:0-45%;

 

 

暂未实现,敬请期待
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